Yêu cầu cụ thể khi lựa chọn máy đánh bóng:
(1) Dầm đầu ra có chất lượng tốt, bao gồm độ ổn định của chế độ và khuôn;
(2) Công suất đầu ra có đủ lớn không (đây là chìa khóa cho tốc độ và hiệu quả) và năng lượng có ổn định không (thường thì độ ổn định phải là 2% và trong một số trường hợp là 1% để tạo ra hiệu quả cần thiết);
(3) Máy đánh bóng phải có độ tin cậy cao và có thể hoạt động liên tục trong môi trường gia công công nghiệp khắc nghiệt; (4) Bản thân máy đánh bóng thép không gỉ phải có chức năng bảo trì, chẩn đoán lỗi và liên động tốt, thời gian chết phải ngắn (5) Hoạt động đơn giản và thuận tiện, các phím điều khiển có chức năng rõ ràng, có thể từ chối các hoạt động bất hợp pháp và bảo vệ máy đánh bóng khỏi bị hư hỏng.
Các nguyên tắc cần tuân theo khi mua máy đánh bóng:
(1) Không thể giải quyết bằng các phương pháp hiện có khác và chỉ có thể giải quyết bằng phương pháp đánh bóng;
(2) Có thể giải quyết bằng các phương pháp gia công hiện có khác, nhưng nếu áp dụng phương pháp gia công đánh bóng thì chất lượng sản phẩm, hiệu quả sản xuất và lợi ích kinh tế xã hội có thể được cải thiện đáng kể.
(3) Xem xét đầy đủ các khía cạnh liên quan đến quá trình đánh bóng trong quá trình gia công:
(4) Tập trung ứng dụng công nghệ chế biến kết hợp đánh bóng và chế biến thông thường để phát huy tối đa ưu điểm của nó
(5) Trong ứng dụng thực tế, nếu kinh tế không chặt chẽ, nên mua cấu hình nhập khẩu, vì một số công nghệ trong nước không đáp ứng được yêu cầu. Máy cấu hình nước ngoài có hiệu suất ổn định và ít bảo trì sau bán hàng, giúp cải thiện đáng kể hiệu quả công việc.
Thời gian đăng: 22-09-2023
