Những lưu ý khi vận hành thực tế máy trọng lượng riêng

Tỷ trọng kế là một thiết bị quan trọng để sản xuất và chế biến hạt giống, nông sản và thực phẩm phụ.Nó có thể được sử dụng để sản xuất và xử lý nhiều loại vật liệu dạng hạt khô, tận dụng tối đa hiệu ứng tổng thể của lốc xoáy và ma sát rung trên vật liệu.Ma sát trượt rung di chuyển lên độ cao và các vật liệu có tỷ lệ nhỏ nổi trên bề mặt của lớp vật liệu và chảy xuống vị trí thấp hơn nhờ chức năng của khí, từ đó đạt được mục đích phân tách theo tỷ lệ.

Nguyên lý cơ bản của độ co theo tỷ lệ dưới tác dụng hai chiều của dao động và ma sát trượt.Bằng cách điều chỉnh các thông số hiệu suất như áp suất không khí và biên độ, một tỷ lệ lớn hơn vật liệu sẽ chìm xuống đáy và di chuyển về phía bề mặt màn hình từ thấp đến cao.Các vật liệu có tỷ lệ nhỏ hơn sẽ nổi trên bề mặt theo chuyển động từ cao xuống thấp, nhờ đó đạt được mục đích tách tỷ lệ.Nó cũng có thể loại bỏ hiệu quả các chất cặn nhẹ như hạt ngô, hạt nảy mầm, hạt sâu đục gỗ, hạt mốc và hạt sương mai.Cải thiện sản lượng cây trồng ngũ cốc ở bên cạnh và tăng sản lượng ngũ cốc;đồng thời, đầu trên của bệ rung của máy phân loại vật liệu được trang bị dốc loại bỏ đá, có thể tách cát và sỏi trong vật liệu.

Hướng dẫn vận hành như sau:

Trước khi khởi động, cần kiểm tra đầy đủ máy trọng lượng riêng, chẳng hạn như cửa áp suất bể và van điều chỉnh rơm có thể xoay linh hoạt hay không và phiên bản điều chỉnh ngược có thuận tiện cho việc điều chỉnh hay không.Trong quá trình vận hành, van nạp phải được đóng trước.Sau khi quạt chạy, từ từ mở van nạp khí và nạp dần giấy vào cùng một lúc.

1. Điều chỉnh vách ngăn chính sao cho vật liệu phủ kín lớp thứ hai và chuyển động theo trạng thái sôi gợn sóng.

2. Điều chỉnh cửa xả ngược ở lối vào và lối ra của đá để kiểm soát dòng chảy ngược, sao cho có ranh giới rõ ràng giữa đá và vật liệu (kích thước của đá thường khoảng 5cm), đá đều đặn, và Thành phần hạt trong đá đáp ứng quy định, tức là Trong điều kiện hoạt động bình thường, xi lanh xả ngược phải cách bề mặt của sàng inox khoảng 15-20 cm.

3. Điều chỉnh khí nạp theo trạng thái sôi của vật liệu.

4. Khi dừng, trước tiên hãy dừng cấp liệu, sau đó dừng và tắt quạt để tránh vật liệu lắng xuống bề mặt sàng và gây tắc nghẽn bề mặt sàng, cản trở công việc bình thường..

5. Thường xuyên làm sạch bề mặt sàng của pycnometer để tránh làm tắc các lỗ sàng của pycnometer và thường xuyên duy trì những hư hỏng trên bề mặt sàng.Nếu hư hỏng lớn thì nên thay bề mặt lưới inox ngay để tránh ảnh hưởng đến hiệu quả loại bỏ đá.