Máy tỷ trọng là thiết bị quan trọng để chế biến hạt giống và phụ phẩm nông nghiệp. Máy này có thể được sử dụng để chế biến nhiều loại vật liệu dạng hạt khô. Sử dụng hiệu ứng toàn diện của luồng không khí và ma sát rung trên vật liệu, vật liệu có tỷ trọng lớn hơn sẽ lắng xuống lớp dưới cùng và đi qua bề mặt sàng. Ma sát rung di chuyển đến nơi cao và vật liệu có tỷ trọng nhỏ được treo trên bề mặt của lớp vật liệu và chảy đến nơi thấp thông qua tác động của luồng không khí, để đạt được mục đích phân tách theo tỷ trọng.
Máy này dựa trên nguyên lý phân tách trọng lượng riêng của vật liệu dưới tác động kép của lực khí động học và ma sát rung động. Bằng cách điều chỉnh các thông số kỹ thuật như áp suất và biên độ gió, vật liệu có trọng lượng riêng lớn hơn sẽ chìm xuống đáy và di chuyển từ thấp lên cao so với bề mặt sàng. ;Vật liệu có trọng lượng riêng nhỏ được treo trên bề mặt và di chuyển từ cao xuống thấp, để đạt được mục đích phân tách trọng lượng riêng.
Máy có thể loại bỏ hiệu quả các tạp chất có trọng lượng riêng tương đối nhẹ như ngũ cốc, mầm, ngũ cốc bị côn trùng ăn, ngũ cốc bị mốc và ngũ cốc bẩn trong vật liệu; mặt bên tăng chức năng đầu ra của ngũ cốc từ mặt bên của thành phẩm để tăng sản lượng; đồng thời, bàn rung của máy lựa chọn trọng lượng riêng Phần trên được trang bị góc loại bỏ đá, có thể tách các viên đá trong vật liệu.
Hướng dẫn vận hành như sau:
Máy trọng lượng riêng phải được kiểm tra toàn diện trước khi khởi động, chẳng hạn như cửa áp suất của hộp lưu trữ, bộ giảm chấn điều chỉnh của ống hút, khả năng quay có linh hoạt không, việc điều chỉnh tấm điều chỉnh bay thổi ngược có thuận tiện không, v.v.
Khi khởi động máy, trước tiên hãy đóng van điều tiết, sau đó từ từ mở van điều tiết sau khi quạt chạy và đồng thời bắt đầu cấp liệu.
1. Điều chỉnh bộ giảm chấn chính sao cho vật liệu bao phủ lớp thứ hai và chuyển động theo trạng thái sôi giống như sóng.
2. Điều chỉnh cửa chống thổi ở cửa ra đá, kiểm soát thổi ngược và bay đi, để đá và vật liệu tạo thành đường phân chia rõ ràng (khu vực tích tụ đá thường khoảng 5cm), tình trạng đá ra bình thường và hàm lượng hạt trong đá đáp ứng yêu cầu, đây là trạng thái làm việc bình thường. Nên để khoảng cách giữa cửa gió thổi ngược và bề mặt lưới khoảng 15-20cm.
3. Bổ sung không khí, điều chỉnh theo trạng thái sôi của vật liệu.
4. Khi dừng máy, trước tiên phải dừng cấp liệu, sau đó dừng máy và tắt quạt để tránh bề mặt sàng bị tắc nghẽn do vật liệu tích tụ quá nhiều trên bề mặt sàng, ảnh hưởng đến hoạt động bình thường.
5. Thường xuyên vệ sinh bề mặt lưới lọc đá để tránh tắc lỗ lưới, thường xuyên kiểm tra độ mòn của bề mặt lưới, nếu độ mòn quá lớn, cần thay thế bề mặt lưới kịp thời để tránh ảnh hưởng đến hiệu quả lọc đá.
Thời gian đăng: 21-02-2023
